生產能力

1、設備先進,國內領先。
  作為天民公司液壓產品加工基地,阿爾法成立伊始,雙方秉承“智能化生產”理念,在設備選型、工藝方案制定、設備布局等方面,吸取了大量國內外先進經驗,由航天首席液壓專家為公司量身設計了國內最先進的油缸全自動加工生產線。該生產線能夠完成自動上、下料,與油缸專用數控車床有機配合,自動刀具補償、裝夾,實現連續加工、自動流轉,真正實現了自動化生產。
關鍵設備:

A:美國進口---數控強力(外圓)珩磨機

 


 

  公司目前使用的HOH5000系列數控強力珩磨機是美國進口設備,國內僅有幾臺,該設備可加工外徑φ100-φ400(最大可擴到450),最大長度為5000mm的工件。主要用來精加工油缸活塞桿等零件的外圓表面,是一種用于精加工外圓表面的專用機床。通過精珩保證了零件的尺寸精度及表面光潔度,可以達到的加工精度為直徑精度IT7級、圓度達到0.02mm以內,錐度0.01/1000mm,粗糙度達到Ra≤0.02μm。

關鍵設備:

B: 美國進口----數控強力(內圓)珩磨機

 


 

  公司目前使用的HTB-3000SCHP數控強力珩磨機是美國進口設備,該設備主要用于加工零件內圓,加工直徑范圍25—1000mm,工件最大外徑600mm,最大沖程長度3000mm,最大工件重量6000Kg。通過精珩,可保證其內圓尺寸及表面光潔度,可達到H7、圓度0.02mm、直線度0.02mm/m、光潔度:0.4μm。
關鍵設備:

C: 國內先進---數控深孔刮滾機床

 


 

  TZK25型數控深孔刮滾機床主要應用于缸筒的批量生產,采用刮削滾光工藝用于各種缸筒內孔表面的精密加工。也可用于熱軋缸筒的鏜削-刮削-滾光組合加工。加工孔徑精度IT8-IT9級,表面粗糙度不大于Ra0.2-0.4μm。加工效率是傳統深孔機床的3-5倍。鏜孔直徑Φ80-Φ250mm、鏜孔最大深度500-2000mm。
關鍵設備:

D: 國內先進-----油缸專用數控車床

 


 

  CK6156YG數控車床是國內最先進的油缸專用數控車床,該機床專為加工液壓油缸類零件而設計的CNC專用數控車床,具有雙主軸結構。配置德國SIEMEMS數控系統,具有刀具半徑補償、直線插補、斜線、圓弧插補功能,適合加工形狀復雜、精度高的各種盤類及軸類零件,是自動化生產線中重要的組成部分?;才溆幸貉棺遠ㄖ行募?、符合功能副主軸,可一次性完成裝夾;配置四工位自動回轉刀架,有效提高機床的精度保持性。該機床整機響應速度快、動態剛性好,充分保證了加工零件的精度和均一性?;滄畬蠡刈本?phi;560mm、工件最大長度3000mm。
關鍵設備:

E: 自制試驗臺

 


 

  油缸試驗機,目前國內無特別先進的成型裝備,油缸廠家使用的也都是自動化水平很低的產品。因此,為了提高我們的試驗水平,依據油缸產品的試驗要求、試驗標準,公司自行設計了具有完全獨立知識產權的油缸專用全自動試驗臺。該試驗臺運用PLC控制,實現了超壓報警、泄壓報警、丟壓報警,壓力到達時自動停止等功能;能夠繪制壓力曲線圖,分析故障原因;回程采用了壓力傳感器,可以清晰檢測油缸回程時的受力情況,分析缸體受力是否均衡,感應缸體細小變化,真正實現了油缸全自動試驗功能??啥雜透資栽俗?、啟動壓力、耐壓性能、全行程、外泄漏、緩沖效果、限位效果、負載效果、可靠性等進行全方位檢測,充分保證了產品出廠質量。